现在的建筑工程上，越来越多的项目使用加气混凝土砌块。国家对环保的重视，使黏土砖的供应不断减少，大多数地方都开始推广使用加气混凝土砌块这种节能材料。

加气混凝土的施工工艺标准是什么样的呢？今天给大家做个简单的介绍。

加气混凝土原材料要求上墙的龄期必须大于28天，抗压强度不能小于3.5Mpa。加气混凝土一般都是成捆打包运送到工地现场，在搬运过程中一定要注意，极易造成缺零掉角的现象发生。所以人工搬运过程中一定要对班组做好相关的交底工作。

加气混凝土运到现场，要划定专门的区域进行堆放。这些地方要进行垫高，搭设遮雨棚，防止加气混凝土砌块被雨淋。如果现场条件不具备的情况下，当天运送过来的要马上转运到施工楼层内，防止淋雨。

加气混凝土砌块的加工要用专门的切割机进行切割，严禁在施工现场随意砍断。对于缺零掉角严重的部位，要切断后再使用。

开始砌筑前，砌筑部门要做好排砖图，在图纸上标注出门窗洞口的尺寸位置，开关，接线盒的位置，线槽的走向，拉结筋的布置，构造柱的位置，门窗过梁的设置，窗台的尺寸等。排砖图要经过现场监理及建设单位确认后实施，实施前还要对班组的作用人员进行一次详细的技术交底工作，将本工程的实际情况，施工环境，质量要求，验收标准等进行详细的交底。

对于墙顶需要使用的三角块，门窗洞口周边使用的预制块提前与厂家联系，施工前运到现场。对这些小构件的使用，建议直接找成品厂家购买，现场如果自己制作需要花费的成本会更高，质量也没有太大的保证。

砌筑前根据主体施工时留下的轴线控制线，先将墙体的定位线放出来，建议将墙体两面均放出，这样施工时更能保证施工质量。同时对有水的房间按设计图纸的要求将混凝土翻边施工完成，施工过程中必须注意新老混凝土接口处的处理，防止出现漏水的现象。

根据图纸要求进行拉结筋的施工，拉结筋施工完成后要对拉结筋进行拉拔试验，合格后才能进行墙体砌筑。很多的单位往往对拉结筋不重视，有些植筋后随手就可以拉出来，这样的质量是远达不到质量要求的。

加气混凝土砌块底部必须先砌筑200高的页岩实心砖。第一皮砖必须严格按控制线进行定位施工，作为后续施工的基准。砌筑过程中必须保证灰缝饱满，一般以8-12mm为宜。砌筑过程中要进行双面挂线，保证墙体的平整度，要随时用吊锤进行垂直度的检测和校正，保证墙体的垂直度。窗台在浇筑过程中要保证内高外低，防止雨水往室内渗透。圈梁及构造柱按设计图纸要求进行留设，构造柱要留好马牙槎，按先退后进的顺序进行施工。门垛小于10cm的要现浇施工，便于在安装门时进行固定。

墙体顶部砌筑斜砖，中间和两端部位使用三角形预制块。顶砖砌筑的时间必须等墙体砌筑完成后14天才能砌筑，避免后续施工时出现开裂的现象。很多施工单位不注意，作业班组一次性到位，导致粉刷后出现开裂的现象很普遍。

砌筑完成后要做好实测实量工作，将墙体砌筑的相关数据上墙，不符合质量验收要求的要及时分析原因，采取有针对性的措施进行整改，有效的保证现场的施工处于受控状态。

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